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　　現(xiàn)代的手機、3C、光學零件其材料大部份是工程塑料PC、PC+ABC、ABS、或添加玻璃纖維，這些材料的流動性不好，而模具如沒有加溫，因流道小而長，塑料未填滿模腔內，就硬化。就會造成充填不足，而模具控溫還有好處是成品品質穩(wěn)定，不易變形，產品精度高，表面光滑，有光澤等等。故一般而言：光學、3C、鏡頭、導光板的成品材質是工程塑料，材料添加玻璃纖維，成品是屬于產品的外表面，尺寸精密級的產品都需用模溫機控溫。

　　模溫機的用途：

　　1.在壓鑄工作中，使模具溫度保持最佳范圍，模具不會過熱減少粘模，生產可持續(xù)溫定進行，同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產裂紋，也可更好地生產復雜薄壁鑄件.

　　2.塑膠有熱脹冷縮的物理性質，產品在成型過程中常常會見到一些縮水，歪曲，氣泡，銀紋，變形，透明度不佳，表現(xiàn)不光滑，瑕疵等不良現(xiàn)象，造成這一不良現(xiàn)象的最主要原因就是產品在未成型前模具溫度不穩(wěn)定和成型過程中模具溫度達不到產品成型的溫度。

　　3.注塑機本身的熱量無法滿足其成型過程中所需要的最佳溫度，而模具控溫機能迅速提升模具的溫度并可以按不同原料所需求的溫度自由調節(jié)和保證模具溫度穩(wěn)定性，減少產品的不良率.

　　模具溫度控制機是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所需要的最佳溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度，以提高成型效率，縮短開型時間.利用熱交換原理，機內之加熱器及冷卻器可精確調節(jié)水或熱媒油之溫度，并快速循環(huán)于模具在成型的時間內保持穩(wěn)定的溫度，以提高產品品質和效率.